02 Formando

Debido a las diferentes dimensiones estructurales de los componentes cerámicos, es necesario seleccionar el método de moldeo adecuado para cada componente cerámico. Smile proporciona cuatro métodos de conformado de cerámica para garantizar que los cuerpos cerámicos cumplan con los requisitos técnicos relevantes del producto.

Tecnología de procesamiento: conformado

Inyección de baja presión

 

Inyección a baja presiónes un tipo de método de formación que utiliza aire comprimido para hacer que la lechada calentada llene el molde de metal y luego se solidifique en los cuerpos con la forma requerida después del enfriamiento.

 

La inyección a baja presión tiene las ventajas de un funcionamiento sencillo, una alta eficiencia de producción y una estructura de producto compacta.Este método es adecuado para formar cuerpos medianos y pequeños con formas complejas.

 

Tecnología de procesamiento: conformado

Prensado en seco

 

El prensado en seco es un tipo de método de moldeo que utiliza una prensa de moldeo y un molde de metal para llenar el material en polvo en la cavidad del troquel y luego ejercer presión para convertirlo en un cuerpo denso.

 

El producto fabricado en moldeo por prensado en seco tiene las ventajas de menos humedad residual, no más secado, alta eficiencia de producción, menos mano de obra, baja tasa de desechos, ciclo de producción corto, alta densidad, alta precisión dimensional y no es fácil de deformar. El método de moldeo tiene grandes restricciones en la forma de los productos formados y altos requisitos en cuanto a la calidad del procesamiento y la precisión del molde, por lo que el costo del molde es relativamente alto.Este método es aplicable a piezas de gran volumen con alta estabilidad dimensional (por ejemplo, piezas con forma geométrica simple, como la forma de una hoja).

 

Tecnología de procesamiento: conformado

Prensado isostático

 

El prensado isostático es la aplicación del principio vasco, llenando el recipiente cerrado con líquido, aprovechando las propiedades incompresibles del medio líquido y las características de transmisión uniforme de la presión. Cuando el medio líquido se presiona en un lugar, la presión se transmitirá a todos los puntos del líquido. Y la presión que recibe cada punto es igual.

Los moldes de prensado isostático tienen bajo costo, alta eficiencia de producción y los productos producidos tienen una estructura uniforme, alta densidad, pequeña contracción por sinterización y no son fáciles de deformar, agrietar y deslaminar.Este método de moldeo se puede utilizar para formar productos grandes con formas especiales, productos delgados, productos de gran tamaño y productos de tamaño preciso (como bujías, bolas de cerámica, émbolos, carcasas de tubos de vacío, etc.)

 

Tecnología de procesamiento: conformado

Inyección de alta presión

 

La inyección a alta presión es un tipo de método de moldeo que utiliza una máquina de inyección para inyectar una lechada en la cavidad de un molde con la forma de una pieza para formar un cuerpo cerámico.

La inyección a alta presión tiene una alta eficiencia de producción, un ciclo de moldeo corto, un alto grado de libertad en la geometría del producto, una densidad uniforme de todas las partes del producto, una alta precisión dimensional y una calidad estable.Es adecuado para la producción en masa de piezas pequeñas, micro, de precisión y complejas y de piezas con requisitos de rendimiento especiales (como piezas para maquinaria médica, soportes cerámicos para corrección y restauración dental, insertos cerámicos de circonio y manguitos cerámicos para comunicación óptica, piezas cerámicas aislantes). y componentes utilizados en industrias electrónicas y de semiconductores, cuchillos de cerámica, cadenas de relojes de cerámica y cajas de relojes de cerámica utilizadas en la vida moderna y en la industria relojera, etc.)